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無(wú)紡布駐極母粒是什么，和口罩有什么關(guān)系？無(wú)紡布駐極母粒可以應(yīng)用在熔噴無(wú)紡布上，從而提高電荷量的捕集，達(dá)到提高濾效的結(jié)果，而熔噴無(wú)紡布是應(yīng)用在口罩的過(guò)濾層，起到過(guò)濾的作用。

口罩用熔噴無(wú)紡布的駐極處理實(shí)際上是一個(gè)靜電施加過(guò)程，也就是通過(guò)靜電處理使超細(xì)纖維帶上電荷的過(guò)程。通常駐極處理有多種方式，包括靜電紡絲、低溫等離子體荷電、液體接觸荷電、摩擦起電和低能電子束荷電等等方式。常用方式是低溫等離子體荷電，也就是通常所說(shuō)的電暈駐極方法。

影響熔噴無(wú)紡布質(zhì)量的因素主要包括：纖維細(xì)度、粘合牢度、克重和駐極的效果。

纖維越細(xì)，無(wú)紡布越密實(shí)，孔徑越小，阻力越大，相應(yīng)濾效越好。

纖維之間粘合越好，無(wú)紡布越密實(shí)，阻力越大，同樣相應(yīng)濾效越好。

無(wú)紡布產(chǎn)品克重越大,相當(dāng)于增加了無(wú)紡布的層數(shù)，纖維數(shù)雖增多，無(wú)紡布阻力增大，同樣相應(yīng)濾效越好。以上因素受熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數(shù)控制，即通過(guò)調(diào)整熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)的工藝，可以生產(chǎn)質(zhì)量合格的熔噴無(wú)紡布基布，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的口罩布提供良好的基礎(chǔ)。

駐極效果的好壞，實(shí)際上是影響無(wú)紡布產(chǎn)品質(zhì)量的較重要因素。駐極效果受駐極過(guò)程中纖維上捕集的電荷量的影響。捕集的電荷量越大，所帶靜電數(shù)量越多，濾效越好。

熔噴無(wú)紡布上所帶電荷會(huì)隨時(shí)間而流失，而導(dǎo)致無(wú)紡布產(chǎn)品的濾效降低，即通常所說(shuō)的濾效衰退。

瑞澤無(wú)紡布駐極母粒添加到熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品，能增加熔噴無(wú)紡布中電荷捕集能阱的密度和深度，達(dá)到提高該產(chǎn)品的濾效和抗熱哀退的性能。使生產(chǎn)的熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品，在同等的纖維細(xì)度同等的克重的情況下，既降低無(wú)紡布產(chǎn)品的阻力又提高無(wú)紡布產(chǎn)品的濾效。

無(wú)紡布駐極母粒通過(guò)提高熔噴無(wú)紡布中電荷捕集能阱的密度，使同等荷電設(shè)備和工藝情況下增加了電荷被熔噴布捕獲的幾率，得到的熔噴產(chǎn)品的電荷密度增加，從而提高了熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品的濾效同時(shí)不提高其阻力；在保持濾效的同時(shí)大幅降低無(wú)紡布產(chǎn)品的阻力，成者兩者同時(shí)得到提高。

無(wú)紡布駐極母粒通過(guò)增加熔噴無(wú)紡布中電荷捕集能阱的深度，使被捕獲的電荷處于更低能量狀態(tài)，使其在長(zhǎng)期的貯存時(shí)電荷不易脫離陷阱或被中和，從而提高了熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品電荷的穩(wěn)定性，減緩駐極電荷的衰退，從而達(dá)到提高熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品的電荷抗熱衰退的性能。

由此可見(jiàn)無(wú)紡布駐極母粒對(duì)于口罩中間熔噴無(wú)紡布的過(guò)濾效果起到了至關(guān)重要的作用！