聚酯纖維(俗稱滌綸)是合成纖維中產(chǎn)量較大、用途較廣的纖維品種。
然而,聚酯纖維存在較大的靜電問題是其性能方面的一大缺點,它不僅給聚酯纖維在加工方面帶來諸多問題,而且也使其織物的使用性能和應(yīng)用領(lǐng)域受到影響和限制。
多年來,聚酯纖維的抗靜電問題一直受到研究部門和生產(chǎn)廠家的重視。

防止靜電的方法
靜電帶給人們很多的不便和危害,因而防止產(chǎn)生靜電是人們努力研究和解決的課題。防止靜電的方法很多,但其作用原理主要是以下兩點:防止產(chǎn)生靜電、導(dǎo)去產(chǎn)生的電荷。
總的來說,紡織品的抗靜電加工方法通常有以下幾種:
1.表面處理法
一種機理為采用表面活性劑對纖維或織物進行親水化處理,提高纖維的吸濕性,從而降低紡織品的比電阻,加快電荷逸散。
此類方法的抗靜電效果難以長久保存,耐洗滌效果差,且在低濕度條件下不顯示抗靜電性能。此外,為減少靜電荷的產(chǎn)生量,在紡織材料界面上涂敷的抗靜電油劑使材料之間不能充分、直接的摩擦、接觸,從而減少了電荷的轉(zhuǎn)移。
另一種機理為表面活性劑分子疏水端吸附于纖維表面,親水性基團指向空間,形成極性界面,吸附空氣中的水分子,降低纖維或織物的表面比電阻,加速電荷逸散。
這是大多數(shù)抗靜電劑發(fā)揮作用的主要方式。
抗靜電劑起作用的另外一種方式是離子化,離子化的抗靜電劑本身具有良好的導(dǎo)電性,這種油劑分子在表層水分子的作用下,發(fā)生電離,顯著提高了纖維表面的導(dǎo)電性,同時,可通過中和表層電荷的方式消除帶電。

2.化學(xué)改性法
對成纖高聚物進行共混、共聚合、接枝改性,引入親水性極性基團或在纖維內(nèi)部添加抗靜電劑,制取抗靜電纖維,其共同特點是提高纖維的吸濕性能,加快電荷的散逸。
由抗靜電纖維制造紡織品或混用較高比例到普通合成纖維中,可消除加工和使用中的靜電問題,但仍以高濕環(huán)境作為電荷散逸的必要條件。

3.導(dǎo)電纖維的混紡或嵌織
導(dǎo)電纖維與其他普通纖維混紡,使導(dǎo)電纖維隨機分布在紗線中,當(dāng)混入量較少時,主要以導(dǎo)電纖維電暈放電起作用,當(dāng)混入量較多時,纖維在紗體中首尾相連,紗線的加捻作用使其銜接在一起,起到導(dǎo)通的作用。
導(dǎo)電纖維的嵌織也是類似,其是將導(dǎo)電纖維以等間距地置入織物中(包括經(jīng)向配置、緯向配置、網(wǎng)狀配置),利用導(dǎo)電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄露等綜合作用,在織物中構(gòu)建起靜電泄露和逸散的通道,增加電荷逸散速度,得到一種性能優(yōu)異且能夠快速消除靜電的功能織物。

4.利用靜電序到進行混紡或交織
利用靜電序列的不同,進行不同纖維的混紡或交織,達到降低靜電的目的,此種方法可以有一定作用,但局限性比較強,應(yīng)用受到限制。
瑞澤滌綸纖維抗靜電又有新的突破
運用化學(xué)改性法,通過加入瑞澤抗靜電母粒與PET纖維共混紡絲,能有效提高滌綸纖維的吸濕性能,加快電荷的散逸,從而達到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能。
瑞澤聚焦于前瞻性高附加值功能母粒的研究與開發(fā),本次抗靜電母粒的成功升級讓PET纖維抗靜電性能再次實現(xiàn)了新突破,為研制抗靜電滌綸纖維提供了更為有效環(huán)保的解決方案。

掌握先進技術(shù) 擁抱未來
掌握先進技術(shù)是瑞澤的核心發(fā)展策略,今后將繼續(xù)建立關(guān)鍵技術(shù)與系統(tǒng)整合能力、開發(fā)特殊或具有特別功能性的產(chǎn)品,例如抗靜電母粒、抗菌母粒、濕法研磨技術(shù)生產(chǎn)的滌綸色母粒等,保持領(lǐng)先市場的開發(fā)能力。
展望未來,瑞澤將密切與客戶互動,配合客戶需求,持續(xù)追求創(chuàng)新,為功能性纖維及高性能纖維創(chuàng)造高附加值, 努力成為色母粒行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)!

城瑞澤色母粒有限公司主要生產(chǎn)和經(jīng)營:滌綸色母粒,無紡布色母粒,錦綸色母粒,無紡布抗菌母粒,抗老化母粒,抗靜電母粒,滌綸短絲色母粒,滌綸長絲色母粒,丙綸短纖色母粒,,丙綸纖維色母粒,化纖色母粒,無紡布柔軟母粒。
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