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色粉與色母粒

在著色方面，色母粒比色粉多了哪些優(yōu)勢(shì)？

《兩者的區(qū)別》

概念不同

色粉是一種有顏色的粉末物質(zhì),與塑膠顏料混合后，經(jīng)加熱注塑制成各種不同顏色的塑膠產(chǎn)品。它廣泛應(yīng)用于塑膠著色工藝中。

色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒

特點(diǎn)不同

色粉優(yōu)點(diǎn)：

1、價(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 

2、打樣時(shí)間短，生產(chǎn)快，可以快速完成所要的顏色。 

3、運(yùn)輸簡(jiǎn)便。

4、適合少量多樣的產(chǎn)品。 

色粉缺點(diǎn)：

1、攪拌色粉時(shí)污染大，攪拌桶不易清潔干凈。 

2、不同原料，不同廠牌或批號(hào)及操作條件不同、機(jī)臺(tái)、模具不同操作溫度差異、方式不同，皆會(huì)產(chǎn)生色差。

3、分散性差。

色母優(yōu)點(diǎn)：

1. 使顏料在制品中具有更好的分散性。

2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 。

3. 保證制品顏色的穩(wěn)定 。

4. 保護(hù)操作人員的健康 。

5. 保持環(huán)境的潔凈 。

6. 使用方便。

色母缺點(diǎn)：

1、必須有一定的生產(chǎn)量，每批生產(chǎn)批量至少100公斤。交貨反應(yīng)較慢。

2、必須分布均勻，防止靜電產(chǎn)生，否則容易產(chǎn)生色差。

3、相對(duì)成本比色粉貴，比抽粒便宜。

《著色比較》

與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)： 

(1)改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，使用過(guò)程中換色容易，不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。

(2)針對(duì)性強(qiáng)，配色正確。由于色母制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹(shù)脂的性能，合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的色粉可能帶來(lái)的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)，因此，可以保證相同牌號(hào)的色母，前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。

(3)與成批樹(shù)脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹(shù)脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。

使用色母較大的優(yōu)點(diǎn)是：在加工過(guò)程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經(jīng)過(guò)充分混煉與載體樹(shù)脂完全結(jié)合。在使用時(shí)，按一定的比例置于待加工的樹(shù)脂中，色母很快地進(jìn)入角色，與該樹(shù)脂認(rèn)“親家”。親和力與相容性明顯優(yōu)于色粉著色，因此，對(duì)于生產(chǎn)薄膜與紡絲制品的廠家來(lái)說(shuō)，更能體會(huì)到。

當(dāng)然，色母粒著色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工時(shí)間短，受擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比的限制，色母分散性往往不如色粉。

多了一次制造過(guò)程，染色成本也必定高于色粉著色。

色母中的載體與需著色樹(shù)脂的性能有差異時(shí)，塑料制品表面常常會(huì)出現(xiàn)未分散點(diǎn)、色斑、花紋，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制，色母的生產(chǎn)制作需要一個(gè)起訂量，不適用于單少非通用顏色多的注塑件生產(chǎn)。

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