色母粒又名色種,是一種新型高分子材料專用著色劑,亦稱顏料制備物。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可稱顏料濃縮物,所以它的著色力高于顏料本身。簡言之色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
顏料或染料:顏料又分為有機顏料與無機顏料:
常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等;
常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。
載體:是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性最好,但同時也要考慮載體的流動性。
分散劑:促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。
添加劑:如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 。
按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。
各品種又可分為不同的等級,如:
高級注射色母: 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
普通注射色母: 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
高級吹膜色母: 用于超薄制品的吹塑著色。
普通吹膜色母: 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
紡絲色母: 用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。
低級色母:用于制造對顏色品質要求不高的低級產品。如垃圾桶、低級容器等。
專用色母: 是根據用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母:也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
色母粒著色的優(yōu)點
著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。
使塑料制品的生產工藝最簡化。
可節(jié)省大量電能。
用色母粒著色的產品不會褪色嗎?
沒有絕對不褪色的產品,使用色母著色的產品也仍有可能褪色,只不過針對不同檔次的產品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。
1、使顏料在制品中具有更好的分散性
2、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性
3、保證制品顏色的穩(wěn)定
4、保護操作人員的健康
5、保持環(huán)境的潔凈,不沾污器皿
6、工序簡單,轉色容易,節(jié)省時間和原材料
專用色母 : 是根據用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產通用色母。
通用色母存在著很多缺點。事實上,通用色母的“通用”范圍很狹小,技術指標、經濟效益也較差,具體表現(xiàn)在:
1、著色效果的預見性差 色母是用來著色的,通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色,因此著色效果的預見性較差。
2、影響塑料制品的其它性能 尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲,對工程塑料更為明顯。
3、成本較高 通用色母為了能夠“通用”,往往選用較高耐熱等級的顏料,造成浪費。
色母除著色外,色母可以同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能中的某幾種功能。有時,雖然客戶并未提出要求,色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在色母中增加某些添加劑,如增亮劑等。當然,這樣會增加產品的成本。
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